· Раздел:
О компании
Производственные мощности
ООО «Грибановский машиностроительный завод», как предприятие планируемое для освоения и выпуска аппаратов воздушного охлаждения по ГОСТ 51364-99, основано в октябре 2003г. на базе производственных корпусов машиностроительного завода.
Производство включает:
- механо-сборочный цех;
- кузнечно-прессовый цех;
- литейный цех;
- механический цех;
- механо-прессовый цех;
- инструментальный цех и термический участок;
- участок по производству нестандартизированного оборудования;
- деревообрабатывающий участок;
- транспортный участок;
- ремонтно-механический цех и электромонтажный участок.
По технологической специализации предприятие располагает:
1. Металлорежущим оборудованием:
- станки токарно-винторезной группы с мах ? обработки до 1000 мм;
- станки радиально-сверлильной группы с ? сверления до 75 мм;
- станки горизонтально-расточной группы с ? шпинделя до 125 мм; вес изделия до 8 т.;
- продольно-строгальные станки, длина обрабатываемых изделий до 3000мм, ширина 1000 мм; высота до 880 мм, вес дет. 2 т/п.м.;
- токарно-карусельные станки с мах ? обработки до 2500 мм;
- станки горизонтально и вертикально фрезерные с размером стола 0 ÷ 3;
- станки продольно-фрезерные с размером стола до 1250х4250 - зубообрабатывающие станки с max ? обр.- 800 мм. m-10мм.
2. Кузнечно-прессовым :
- молоты пневматические, от 250 до 1000 кг подающей массы;
- прессы кривошипные и фрикционные, усилием от 60 до 250 тс;
- гидравлические прессы, усилием до 400 тс;
- мазутные нагревательные печи и горн.
3. Сварочным :
- полуавтоматическая сварка в среде защитных газов;
- точечная сварка;
- ручная сварка изделий из углеродистых и нержавеющих сталей .
4. Заготовительным:
- прессы листогибочные кривошипные, усилием до 100 тс;
- ножницы механические, с толщиной разрезаемого металла до 16 мм;
- круглопильные и ленточнопильные станки до ? 280 мм;
- листогибочные вальцы с толщиной обрабатываемого материала до 16 мм;
- установка механизированная плазменная для резки цветного металла толщиной до 70 мм;
- ручная газовая резка.
5. Подъёмным–транспортным оборудованием:
- краны козловые г/п от 5 т. до 10 т.
- кран автомобильный г/п 10 т;
- мостовые краны и кран балки г/п от 0,5 до 12,5т;
- автопогрузчики г/п от 3.5т. до 5 т.
Механосборочный цех, предназначенный как цех основного производства для выпуска аппаратов воздушного охлаждения (АВО), в том числе АВО масла, построен в 1974 г. Общая площадь цеха составляет 7500 м2.
В течение последних полутора лет, с момента принятия решения о перепрофилировании завода, проведен комплекс работ по организации производства и техническому перевооружению:
- Проводятся работы по замене эксплуатируемых мостовых кранов, производственных участков, грузоподъемностью 3 и 5 т на 10 т.;
- Осуществлена перепланировка действующего металлообрабатывающего оборудования, необходимого для производства АВО;
- Аттестованы специалисты завода на право проектирования и изготовления продукции, подведомственной Госгортехнадзору России:
- Обучены и аттестованы специалисты для организации работ по креплению теплообменных труб в трубных досках, решетках, камерах;
- Обучены и аттестованы специалисты на проведение неразрушающих методов контроля заготовок, деталей, сборочных единиц;
- Обучены специалисты завода, по согласованной с Ростехнадзором программе, на право изготовления сосудов и аппаратов по ОСТ 26 291-94; ГОСТ 51364-99; ПБ 03-576-03;
- Приобретено развальцовочное оборудование для крепления теплообменных труб в трубных досках – 4 установки;
- Приобретен полный комплекс оборудования для оребрения биметаллических (монометаллических) труб методом поперечно-винтовой прокатки;
- Дополнительно приобретены два станка продольно-фрезерной группы для обработки крышек, трубных досок.
- Сварочные полуавтоматы для механизированной сварки в среде защитных газов в количестве 7 единиц
- Изготовлены и аттестованы в органах метрологии два стенда для проведения гидравлических испытаний на прочность и герметичность сосудов по ОСТ 26 291-94; ПБ -03-576-03;
- Проведена аттестация ЦЗЛ на проведение неразрушающего метода контроля.
Учитывая производственные возможности завода по состоянию на 1.02.08 г., предприятие способно в месяц обеспечить выпуск:
- пятнадцати аппаратов воздушного охлаждения масла на сумму 21 000 тыс.руб.;
- двадцати тысяч погонных метров биметаллических ребристых труб с коэффициентом оребрения j = 9; 14,6; 20 на сумму 6 000 тыс.руб.;
- аппаратов воздушного охлаждения общетехнического назначения и запасных частей к ним, на общую сумму 25 000 * тыс.руб.
Главными проблемами, которые необходимо решить в текущем году, являются:
- приобретение высокопроизводительного оборудования с ЧПУ для сверления отверстий в трубных досках секций аппаратов воздушного охлаждения;
- расширение центральной заводской лаборатории для проведения анализа химсостава материалов и механических испытаний;
- разработка и реализация проекта газификации завода, внедрение которого позволит осуществить работу по переводу технологии на природный газ, а также решить проблемы по отоплению и горячему водоснабжению предприятия, что значительно улучшит культуру производства и его эффективность;
- проведение работ по утеплению и ремонту производственных, бытовых и административных помещений, для создания благоприятных условий труда.